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超纯水的制取有哪些工艺?

超纯水的制取有哪些工艺？

超纯水的用途非常广泛。在微电子，光学，半导体行业用得特别多。随着水处理技术发展和革新，制取超纯水的工艺也不是单一的，那么制取超纯水有哪些工艺呢？我们从末端的精处理，到前段的预处理，一一为大家介绍。

1，超纯水制取的末端工艺（超纯水系统的末端）

在这个部分的超纯水制取工艺较为统一，都会采用抛光混床（离子交换的一种），其滤料是抛光树脂。它可以将水质提升至18MΩ·cm

2，超纯水制取的工艺

有混床，和EDI，两种工艺。混床（离子交换的一种）的历史相比较EDI而言，更悠久。在使用过程中，水质会随着使用周期的推进而水质出现下降，一单不符合标定的水质要求后必须用酸碱进行再生。而EDI则是连续电去离子。一方面利用了树脂的离子交换特性，同时又对水进行电解产生离子对树脂进行再生。省去了酸碱再生这个过程。两种工艺的选择，还需要参考当地水质，应用行业，初期投入成本，环保***等等因素来决定。

不论是采用混床还是EDI，他们的进水一般会采用反渗透的产水。

3，超纯水制取的前端工艺

混床对于进水的要求和范围相比较EDI而言，要宽泛一些，因此大多数情况下，混床的进水可以采用一级反渗透的产水；而EDI的进水，在绝大多数时候都会采用二级反渗透的产水。

不同的是在预处理的部分，会有较大的差异。通常，会针对原水的情况进行多介质过滤——活性炭过滤——精滤；也有采用盘滤——超滤的处理工艺。同样的，选择合适的工艺，需要考虑到多方面的因素。

由此可见，超纯水的制取，并非人们所理解的千篇一律：二级反渗透——EDI——抛光混床。每个部分工艺的选择，都需要考虑方方面面。另外，随着科技的发展，在一些产品的制程中，超纯水达到18MΩ·cm，才仅仅只是基础的门槛。颗粒物，TOC，微生物，等等，都对超纯水系统的各个环节有了更高的要求。联系博洋环保，给您选择！

超纯水和纯水设备有什么区别?

超纯水设备和纯水设备有什么区别？

简单来说，超纯水设备和纯水设备分别是用来制取超纯水和纯水的装置。

通常情况下，用电导率来衡量纯水，而用电阻率来衡量超纯水的水质。一般人为电导率在1-10μs/cm的为纯水，电阻率1-18MΩ·cm以上的为超纯水。这是二者在产水水质上的差异。

制取纯水的纯水设备，一般会采用离子交换工艺（较为原始），现代的做法，多采用反渗透装置作为主要制取工艺。在某些行业，还会采用二级反渗透工艺。根据原水的差异化，在反渗透的前端还有不完全一样的预处理工艺。

制取超纯水的超纯水设备，在反渗透装置的基础上，会有混床，混床也是离子交换工艺的一种类型。但是现代的做法，大多会采用EDI装置作为超纯水的主要制取工艺。根据用水的要求的差异化，后端的处理工艺也不完全一样。

纯水设备大多数应用在对用水要求不是太高的行业，比如表面处理，精洗化工，塑胶、五金件的初级清洗；而超纯水设备则多应用在用水要求特别高的行业，比如柔性线路板的清洗，手机玻璃盖板的清洗，摄像头模组、显示模组的制造，半导体等等。

总的来讲，在实际的应用中较为淡化纯水超纯水的概率，我们多是根据原水情况和高要求的用水要求来针对性的给出可靠的解决方案。

纯水设备的***方式

反渗透机组的***：

1、定时定期记录RO装置各种运行参数。建议：每两小时记录RO装置各运行参数一次。

2、随着运转时间增长，膜表面将附着沉淀物，影响透水量，就要定期清洗RO元件。若发现组件中每个膜元件的压力大于0.1Mpa要立即进行清洗（清洗由清洗系统完成）。按不同污染状况，有针对性的处理措施。具体清洗方法详见《反渗透膜化学清洗方法》。

3、定时定期检查检验电导率仪及各压力表，使之正常准确地工作。

4、定时定期检查电器控制系统，确保设备运行正常。

5、定时定期检查高压泵及RO前置泵，按***手册及时更换润滑油。